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料箱式穿梭车货架
料箱多层穿梭车货架
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料箱多层穿梭车与专用货架、提升机、箱式输送系统、WMS和WCS系统结合实现密集存储智能化管理，既可作为立体仓库的周边设备，也可作为独立系统�？墒迪窒冉瘸觥⑾冉蟪龅饶Ｊ健�
恒力达料箱多层穿梭车货架系统：
8年穿梭车系统研发历程，规划设计、信息系统、智能设备一体化集成；
出入库处理能力比传统仓储系统提升了5—10倍，存储密度提高50%；
自主研发的集成电路系统、嵌入式控制系统、伺服电机驱动系统、电源管理系统等，保障高性能与高稳定性；
自主研发的智能调度算法，控制穿梭车、提升机、输送线高效协同、组网运行。具备高扩展性、高灵活性；
不同类型设备组合，可实现整、零货到人拣选、集货暂存、快速补货等多类型智能应用；
高速式穿梭车：
双向高速行驶，最大运行效率45箱/小时。
采用全伺服电机的取放货装置，超长使用寿命。
支持双伸位取放货模式，提高存储密度。
任务同步性控制算法，缩短订单级作业时效。
全向式穿梭车：
四向行驶与跨层功能，具备超强扩展性与灵活性。
拥有发明专利的独立悬挂机构，保障穿梭车在货架中的稳定运行。
智能电源管理系统，节能环�●！⑻岣呱璞傅脑诵行省�
基于全局任务的调度算法，实现换层车辆的最优选择与最优路径。
变量式穿梭车：
可根据货物尺寸，伸缩夹抱式货物存取装置随货物尺寸自动调节。
料箱、托盘、纸箱等独产包装的物料广泛适应，大幅减少基础投资。
具备单伸位和双伸位两种取放货模式，充分利用空间、高密度存储。
利用拣选热点聚类算法，自动规划存储货位和提高拣选效率。
料箱高速提升机：
采用高强度铝合金型材作为立柱，保证了使用过程中的平稳性及使用寿命。
采用高性能同步伺服电机，保证运动的精准可控、稳定启�●！�
双工位设计，效率是普通往复提升机的2-3倍， 最大效率值600箱/小时。
条码带、扫码仪、编码器等传感器均为国际品牌，确保轿厢和料箱运动、定位的稳定性。
两柱式轻载提升机：
采用高性能伺服电机，保证运动的精准可控与穿梭车快速换层。
自动开关的防止坠落装置设计，保证车体与货物安全。
全局监控提升机与穿梭车到位状态，消息驱动任务执行，响应时间更短。
采用两柱龙门式结构，结构简单、占地面积小、安装维护方便。
四柱式重载提升机：
采用高性能伺服电机，保证运动的精准可控与穿梭车快速换层。
自动开关的防止坠落装置设计，保证车体与货物安全。
采用框架式结构，结构紧凑稳定、承载力强。
重载提升机三向出入口，与输送线无缝对接。
项目案例
箱式多穿项目（郑州）
项目建筑面积1200平方米，多穿库系统由穿梭车、提升机、货架、货架暂存线、滑触线供电系统、货到人拣选、上位系统等部分组成。
箱式多穿项目（乌鲁木齐）
项目建筑面积900平方米，多穿库系统由穿梭车、提升机、货架、货架暂存线、滑触线供电系统、货到人拣选、上位系统等部分组成。
箱式多穿项目（武汉）
项目建筑面积2000平方米，共有32000余个标准货位，21个巷道，51台智能穿梭车（最大行走速度2.5m/s）、17台高速提升机（最大运行速度4m/s）、10台专用的P&D Station、4组自动拆（合）盘输送机、4组自动码（拆）垛设备，2套自动贴标机，该系统吞吐量达6000箱/小时，出库准确率为100%。